Vantaxes da fundición a presión.

A fundición a presión é un proceso eficiente e económico que ofrece unha gama máis ampla de formas e compoñentes que calquera outra técnica de fabricación. As pezas teñen unha longa vida útil e poden deseñarse para complementar o atractivo visual da peza circundante. Os deseñadores poden obter unha serie de vantaxes e beneficios especificando pezas de fundición a presión.

Produción a alta velocidade: a fundición a presión proporciona formas complexas dentro de tolerancias máis estreitas que moitos outros procesos de produción en masa. Requírese pouco ou ningún mecanizado e pódense producir miles de pezas de fundición idénticas antes de que se precisen ferramentas adicionais.

Precisión e estabilidade dimensional: a fundición a presión produce pezas duradeiras e dimensionalmente estables, mantendo tolerancias estreitas. Tamén son resistentes á calor.
Resistencia e peso: as pezas de fundición a presión son máis resistentes que as molduras de inxección de plástico que teñen as mesmas dimensións. As fundicións de paredes finas son máis resistentes e lixeiras que as posibles con outros métodos de fundición. Ademais, debido a que as fundicións a presión non consisten en pezas separadas soldadas ou unidas entre si, a resistencia é a da aliaxe en lugar do proceso de unión.

Múltiples técnicas de acabado: as pezas de fundición a presión pódense producir con superficies lisas ou texturizadas, e son facilmente chapadas ou acabadas cun mínimo de preparación da superficie.
Montaxe simplificada: as fundicións a presión proporcionan elementos de fixación integrais, como xemas e cravos. Os buratos pódense perforar e facer para tocar tamaños de broca, ou pódense fundir roscas externas.

DESEÑO DE FUNDACIÓN A PRESIÓN

Hai moitas fontes de información sobre o deseño de fundición a presión. Estes inclúen libros de texto, traballos técnicos, literatura, revistas, seminarios e cursos realizados por sociedades de enxeñería, asociacións comerciais e industria. A miúdo, o fundidor seleccionado para producir unha peza compoñente é unha excelente fonte de información.

Para obter o máximo proveito do proceso de fundición a presión, sempre é unha boa idea aproveitar a ampla experiencia dunha fundición personalizada. Os novos deseños deben revisarse durante a fase inicial de desenvolvemento. Durante este intercambio de ideas pódense conseguir importantes aforros.

Os datos que aparecen (táboa 5) sobre os límites dimensionales e de peso aproximados para a fundición a presión de diferentes aliaxes poden variar en condicións especiais. En caso de dúbida, pregúntalle ao teu lanzador. Está moi familiarizado coa súa maquinaria e equipamento e pode facer suxestións (durante a fase de deseño) que poden afectar aos cambios de ferramentas e produción, o que resulta en custos máis baixos.