1. Velocidade de inxección de aire ≥5m/s;
2. Abrir e pechar o molde de control seccional de presión en varias etapas e protección de peche de molde de baixa presión;
3. Controis de inxección de 2 etapas con acumulador de airbag de gran volume;
4. Adopte a cadea eléctrica para o axuste do molde;
5.Máis axeitado para a produción automática.
Sistema de control eléctrico estable
O sistema de control PLC ORMON (pantalla táctil) é seguro e fiable cunha alta precisión de control. A integración separada dos sistemas eléctricos e electrónicos mellora efectivamente a estabilidade do circuíto eléctrico.
Sistema de inxección superior
O sistema de inxección ten unha estrutura poderosa e un deseño forte para garantir unha boa estabilidade.
Sistema de alternancia altamente estable
Plato de fundición de alta resistencia, barras de unión de aceiro de aliaxe de alta tensión, segura e duradeira. Abrir e pechar o molde máis rápido, a acumulación máis rápida, acurta o tempo do ciclo de forma efectiva.
Sistema de fornos de fusión
Estándar con forno de fusión eléctrico, dispoñible para subministrar o forno de combustible, forno de gas natural como requisito especial.
Sistema de potencia de precisión
Bomba de paletas de alto rendemento, baixo ruído, control de aceite optimizado, mellora a eficiencia da produción.
1. Alta eficiencia e excelencia no aforro enerxético
A máquina de fundición axusta automaticamente a presión do fluxo en función da configuración do ordenador. O efecto global de aforro de enerxía pode chegar ao 45% ~ 75%.
2. Baixo ruído
Ruído durante o funcionamento normal inferior a 65 dB, para conseguir un funcionamento silencioso e mellorar o ambiente de traballo.
3. Resposta de alta velocidade
O tempo de resposta dinámica global do sistema é inferior a 50 ms, e a eficiencia de produción aumenta entre un 5% e un 7% con respecto aos modelos normais.
4. Control de alta precisión
O axuste PID do fluxo e da presión do sistema polo servomotor refrixerado por aceite fai que a precisión repetible de todo o sistema de aceite estea controlada nun 0,3% para garantir a calidade do produto.
5. Aumento da vida útil
O dobre lazo pechado de presión de fluxo fai que a máquina funcione de forma constante e cunha alta repetibilidade, reducindo moito o golpe, aliviando o desgaste de varios compoñentes e prolongando a vida útil.
Fornecemos a expulsión de aire desde a parte superior, para expulsar as pezas rapidamente, para acurtar o tempo do ciclo e mellorar a produción.
O sistema de pulverización tamén se pode subministrar.
Podemos proporcionar o sistema de transporte especial, para manter a produción automática con menor custo, aplicado con máis esixencia de produción.
Lista de especificacións da máquina de fundición a presión con cámara quente DM400 | |||
Elemento | Unidade | DM400 | |
Unidade de sujeción | Forza de suxeición | KN | 4000 |
Carreira de suxeición | mm | 550 | |
Espazo entre barras de unión (HxV) | mm | 700×700 | |
Tamaño da placa (HxV) | mm | 1050×1050 | |
Diámetro da barra de amarre | mm | 130 | |
Espesor do molde | mm | 250-750 | |
Forza de expulsión | KN | 285 | |
Carreira de expulsión | mm | 125 | |
Unidade de inxección | Forza de inxección | KN | 180 |
Ictus de inxección | mm | 230 | |
Posición de inxección | mm | 0/-175 | |
Carreira transversal da tobera | mm | 320 | |
Diámetro do émbolo | mm | 70/80/90 | |
Peso da inxección (Zn) | Kg | 4.4/5.5/7.2 | |
Capacidade do crisol | Kg/Zn | 480 | |
Outros | Presión do sistema | MPa | 14 |
Potencia do motor | KW | 22 | |
Potencia de calefacción da boquilla | Kw | 5 | |
Forno de aceite | Kg/h | 11.2 | |
Forno eléctrico | Kw | 70 | |
Capacidade do depósito de aceite | L | 800 | |
Peso da máquina | Ton | 17000 | |
Dimensión da máquina (L×W×H) | mm | 6450x2250x2900 |
MÁQUINA DE FUNDACIÓN A PRESIÓN SERIE DM ESTÁNDAR E CARACTERÍSTICAS OPCIONAIS | |||||||||||
Elemento de configuración | DM25 | DM30 | DM38 | DM50 | DM50C | DM90 | DM130 | DM168 | DM230 | DM300 | DM400 |
Unidade de sujeción | |||||||||||
Control de presión proporcional de apertura e peche do molde | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Control de presión/caudal proporcional de apertura e peche do molde | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Control de interruptor de proximidade da carreira aberta | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Control do transdutor de carreira da carreira aberta | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Sistema de lubricación automático | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Axuste do molde do motor hidráulico | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Función de protección pechada do molde de baixa presión | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Equipos de boquilla hidráulica | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unidade de inxección | |||||||||||
Acumulador tipo pistón | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Acumulador tipo airbag | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Sistema de inxección de 2 velocidades | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Boquilla de calefacción eléctrica | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Forno eléctrico de fusión | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Forno diésel | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Unidade de expulsión | |||||||||||
Expulsión hidráulica | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Carreira de expulsión de control de interruptor de carreira | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Unidade de tracción | |||||||||||
Núcleo de tracción de control de presión proporcional | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Tirador de núcleo-1 conxunto sobre placa móbil | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Unidade eléctrica | |||||||||||
Delta PLC | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
PLC Omron / PLC Siemens | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Pantalla táctil | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Outros | |||||||||||
Dispositivo de eliminación de cancelas neumáticas | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Dispositivo de pulverización automático | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Portas automotrices pneumáticas | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Observacións: 1. ● Estándar Ο Opción - Non se aplica 2.Reservámonos o dereito de facer calquera mellora do produto ou cambio de especificacións sen previo aviso. |